不銹鋼結(jié)晶罐出現(xiàn)罐體焊縫滲漏該如何解決呢
結(jié)晶罐在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)罐體焊縫滲漏,造成夾套內(nèi)的鹽水反滲入產(chǎn)品中影響產(chǎn)品質(zhì)量,嚴重影響設(shè)備正常的生產(chǎn)使用。
在出現(xiàn)此類問題后,企業(yè)沒有有效的解決手段,采取傳統(tǒng)方法進行焊補后造成更大范圍的滲漏情況。罐體材質(zhì)已經(jīng)整體發(fā)生腐蝕,失去了原有的金屬強度,根本無法采用傳統(tǒng)方法進行焊補作業(yè),只有更換新的結(jié)晶罐來解決該問題。更換設(shè)備的成本昂貴并且造成的停機時間比較長,無法滿足設(shè)備的正常連續(xù)化生產(chǎn)要求,整個車間面臨停產(chǎn)。
1、更換或傳統(tǒng)搪瓷修復(fù)
更換時間:一周左右
修復(fù)效果:無法補焊
整體更換:費用5萬元左右
2、采用高分子復(fù)合材料修復(fù):針對出現(xiàn)腐蝕甚至穿孔的結(jié)晶罐焊縫進行修復(fù)處理,可以使企業(yè)在第一時間快速有效的現(xiàn)場修復(fù),有效避免因設(shè)備的停機、停產(chǎn)而帶來的效益損失;有效的避免因動火、動電設(shè)備而因起的安全事故,確保人身安全和企業(yè)損失
備注:高分子復(fù)合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料,在固化劑、固化促進劑的作用下復(fù)合而成的材料。
各種材料在性能上互相取長補短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備*的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能,因而廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復(fù)以及各種化學儲罐、反應(yīng)罐、管道的化學防腐保護及修復(fù)。